平面度公差
在机械零件制造中，平整的表面对于保持其整体尺寸稳定性至关重要。在工程制图中，平整度用平面度公差来表示，它衡量的是表面相对于理想水平面的偏差。
控制平面度可确保制造零件在装配过程中正确对齐和配合。因此，它对于优化载荷分布和提高装配零件的精度也至关重要。正因如此，平面度在设计中会被明确考虑并标注，使用标准的平面度GD&T符号和公差值，称为“标注”。
本文接下来的章节将阐述 GD&T 平面度符号、设计中的公差、考虑平面度的好处以及如何测量表面的平面度。
让我们开始吧。
目录
隐藏
1
平面度定义和GD&T平面度符号
2
如何在设计中显示GD&T平面度符号？
3
最大材料状态（MMC 平面度）
4
如何测量表面的平整度？
4.1
使用三坐标测量机
4.2
平板和高度规
4.3
功能量规
4.4
光学测量
5
平面度与其他形状公差类型
5.1
直线度与平面度
5.2
圆柱度与平面度
5.3
圆形与平面
6
使用平面度公差的优势
7
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8
关键精华
9
常见问题
平面度定义和GD&T平面度符号
平面度是一种几何控制指标，用于定义使用以下材料制造的零件的平面表面的均匀性： 钣金加工, 无论是数控加工、铸造、模塑还是其他任何工艺，出于质量控制的目的，平面度必须符合设计中规定的公差范围。
什么是平面度公差？
在三维空间中，设计者在参考面上下方分别设定了两个虚拟平行平面，制造完成后，待加工特征必须位于这两个平面之间。因此，平面度公差定义了与完美平面（参考面）之间允许的偏差范围。
平面度看似与平行度相似，但它是一种形状公差，与平行度方向不同。平行度几何公差是相对于参考基准的，控制着表面或轴线相对于该基准的平行程度。平面度与任何基准无关，也独立于其相对于其他几何特征的位置和方向。
如何在设计中显示GD&T平面度符号？
平坦度符号
工程设计中每种公差都有其标准符号，例如平面度、直线度、圆柱度和圆度。平面度公差标注用符号表示。 菱形平行四边形 (▱), 后面跟着方框内的容差值。
“平面度GD&T定义” - 它是一种公差，用于控制表面偏离完美平面的允许范围。
在设计中，它的“GD&T标注 “”可以放置在曲面顶部或带有尺寸标注延伸线。但是，您也可以将其作为导出的中线平面或单位局部平整度应用。
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最大材料状态（MMC 平面度）
MMC处的平坦度
最大材料状态的平整度并不直接控制表面；相反，它通过导出的中值平面来控制特征尺寸。MMC 定义了最大材料宽度和厚度的极限。因此，如果特征尺寸减小（材料趋向于 LMC），则零件满足公差要求。
在最大实体状态下使用平面度通常有利于零件的正确堆叠、对准，以及在需要对微小特征进行严格控制时。例如，精度要求高的情况。 钣金原型制作堆叠式垫片、变速箱组件和滑动导轨。
如何测量表面的平整度？
平面度测量对于确保零件制造符合设计中规定的允许偏差至关重要。这样，零件才能达到预期的性能、配合度和应力分布。
我们来探讨四种主要的平整度测量方法。
使用三坐标测量机
坐标测量机（CMM）是一种利用探针和传感器的先进设备。它可以跟踪并测量表面上的笛卡尔坐标。在测量平面度时，探针会接触并扫描表面上的多个点。
软件分析这些坐标，并生成一个最佳拟合平面（一个完全平坦的表面）。通过将局部点与这个软件生成的虚拟平面进行比较，它找出最大偏差。
平板和高度规
平板作为测量基材表面平整度偏差的参考平面，位于零件下方并固定。高度计或千分表在测量面上移动，其底座在平板上滑动。然后，监测并记录偏差，以找到最大偏差。
如果测量板倾斜或未放置在平坦的表面上，则可能导致测量误差。此外，该方法非常适合快速测量小型零件的平面度。
功能量规
功能性测量规模拟零件在配合或预期应用中的行为。它使用两个高度规，一个位于表面顶部，一个位于表面底部。它们测量表面的局部厚度值，然后对这些值进行解读，以确定其是否在允许的平面度范围内。
光学测量
它利用不同的光波，通过激光扫描仪、干涉仪和轮廓仪对测量表面进行大量局部点扫描。与其他方法不同，它可以高精度、高速度地测量大型零件。
光波投射到表面上，经照射和反射后形成高度轮廓。然后，分析表面上的最高点和最低点，即可确定平面度公差。